螺旋钢管的工艺性能:弯曲度和端直条钢管的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的40%，钢管端部应剪切正直。局部变形应不影响使用钢管表面允许有凸块。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验，焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定，现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000(部标。也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)，GB/T9711.1-1997。
螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。
若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
1.管壁涂覆防腐蚀涂层和种类的数据和应用条件的外壁。
2.为了避免防腐蚀涂覆内管腐蚀的内壁，减小摩擦阻力，提高传输容量施加到薄膜管壁。常见胺固化的环氧树脂的环氧涂料和0.038至0.2毫米的涂层厚度。为确保强的粘结涂层和壁，有管壁进行加工的外观。自70年代以来趋向于内管，用于管相同的涂层材料的选择的外壁上，涂有外壁上。
3.腐蚀绝缘上的热输入或燃料油管，小直径的涂布，与管道保温的防腐外的复合层以切割管以加热土壤，在一起。常规的绝缘材料是硬质聚氨酯泡沫，-185?95℃的温度。这种柔软的纹理信息，其强度的进展，热绝缘层上施加的高密度聚乙烯层，构成结构的复合材料的外侧包层上，以防止地下水进入绝缘。外壳4，其他保护管是聚乙烯管，并且没有进一步的腐蚀。聚乙烯无臭，手感等具有低温度函数（使用低温可达-70℃-100℃）的蜡，化学稳定的，良好的耐腐蚀酸碱（氧化性质的不容忍的酸），在普通溶剂中的不溶性在室温下，吸水性，由于其慢但可溶于某些是直链分子，并且不攻击溶胀的，电绝缘的功能。
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